TECNOMAT TECNICAS DE UNION 1.txt

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Anonymous
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221345
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TECNOMAT TECNICAS DE UNION 1.txt
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2013-05-27 14:34:16
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TECNICAS DE UNION
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TECNICAS DE UNION
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  1. A igualdad de parmetros. Las deformaciones obtenidas son menores en los cordones tritrmicos que en los bitrmicos.
    V
  2. Aumentar la energa aportada durante un proceso de soldadura favorece la disminucin de las tensiones residuales
    V
  3. Conviene que las uniones remachadas trabajen slo a cizalladura
    V
  4. Cuando en soldadura por arco elctrico, se utiliza polaridad directa, el electrodo se calienta ms que en polaridad inversa
    F
  5. Cuando la transferencia es por arco-spray el gas de proteccin normalmente utilizado es inerte
    V
  6. Cuando se utiliza corriente alterna en TIG, se utiliza volframio puro.
    V
  7. Cuanto mayor es el intervalo Lquido- Slido de un acero mayor es la probabilidad que ocurra una figuracin en caliente
    V
  8. Cuanto mayor es la defromacin media de un metal, ms baja es la temeratura necesaria para producir la recristalizacin
    V
  9. Cuanto mayor sea la energa aportada en los procesos de soldadura, mayor ser la velocidad de enfriamiento obtenida posteriormente
    F
  10. Disminuir el potencial de ionizacin del medio favorece la estabilidad del un arco elctrico
    V
  11. El agrietamiento en fro es especialmente peligroso en los aceros inoxidables austenticos
    F
  12. El agrietamiento en fro est relacionado con la formacin de compuestos de bajo punto de fusin
    F
  13. El aumento del contenido en carbono equivalente de un acero al carbono de baja o media aleacin produce una disminucin de la soldabilidad
    V
  14. El aumento del contenido en cromo y molibdeno produce una disminucin de la soldabilidad de los aceros de baja y media aleacin
    V
  15. El corte por plasma requiere que el material a cortar sea conductor
    V
  16. El curado de los adhesivos epoxis se realiza por calor
    V
  17. El curado trmico de una unin adhesiva puede alterar la microestructura de un acero normalizado
    F
  18. El desgarre laminar est asociado a la calidad del metal base de la pieza.
    V
  19. El hidrgeno favorece el agrietamiento en caliente de los aceros
    F
  20. El laser de CO2 puede transmitirse a traves del aire
    V
  21. El llenado incompleto de una fundicin se produce cuando dos porciones de metal fluyen al mismo tiempo pero hay una falta de fusin entre ellas
    F
  22. El magnetismo de las piezas dificulta la utilizacin de soldadura por haz de electrones.
    V
  23. El magnetismo de las piezas impide la utilizacin de soldaura por haz de electrones
    V
  24. El magnetismo residual de las piezas favorece la penetracin en soldadura por haz de electrones
    F
  25. El mtodo de Seferian para calcular la temperatura de precalentamiento recoge la influencia de TSN, Carbono equivalente y la longitud de cordn soldado
    F
  26. El objetivo que persigue el tratamiento trmico postsoldadura a una soldadura es la difusin del hidrogeno
    F
  27. El oxicorte no produce importantes cambios metalrgicos
    F
  28. El paso de peregrino es mtodo por diseo de atenuacin de deformaciones.
    F
  29. El paso de peregrino es un mtodo de atenuacin de deformaciones por diseo
    F
  30. El Poscalentamiento que se realiza a una soldadura disminuye la velocidad de enfriamiento
    F
  31. El precalentamiento de la unin soldada de un acero al carbono produce un aumento de la deformacin
    V
  32. El principal problema que surge en la soldadura por difusin metal-cermica, es la diferencia del coeficiente de expansin trmica entre ambos materiales
    V
  33. El proceso de soldadura de oxigas es frecuentemente utilizado para soldar grandes espesores
    F
  34. El proceso de soldadura mas utilizado en las uniones hbridas, es el de soldadura por resistencia
    V
  35. El proceso de soldadura oxigas es frecuentemente utilizado para soldar grandes espesores
    F La Ag es para la fuerte
  36. El proceso de soldadura por arco sumergido utiliza bajas intensidades
    F
  37. El proceso en tandem de soldadura por arco sumergido utiliza corriente alterna en la segunda pasada
    V
  38. El resonador de un haz de electrones emite electrones de alta energa que son focalizados sobre la pieza a soldar
    F
  39. El resonador de un lser emite electrones de alta energa que son focalizados sobre la pieza a soldar
    F
  40. El resonador de un lser emite fotones de luz blanca que son focalizados sobre la pieza a soldar
    F
  41. El temple de las aleaciones de aluminio bonificables produce una estructura dura y frgil
    F
  42. El transporte en arco pulsado se realiza con polaridad inversa
    V
  43. El transporte en cortocircuito se realiza con polaridad directa
    F
  44. El transporte en cortocircuito se realiza con polaridad inversa
    V
  45. El transporte en globular se realiza a altas tensiones e intensidades
    F
  46. El transporte en spray se realiza con polaridad inversa
    V
  47. El tratamiento de postsoldadura mejora las propiedades mecnicas al reducir el contenido de hidrgeno
    V
  48. El tratamiento trmico postsoldadura disminuye el peligro de porosidad
    F
  49. En el clculo de uniones mecnicas, los esfuerzos se distribuyen uniformemente entre los elementos de sujecin
    V
  50. En el dardo de una llama oxiacetilnica se produce la combustin completa
    F
  51. En general, los aceros inoxidables ferrticos deben precalentarse antes de su soldadura
    F
  52. En la llama reductora la proporcin oxgeno-acetileno es 1:1
    F
  53. En la soldadura aluminotrmica se utiliza aluminio como electrodo.
    F
  54. En la soldadura de aceros inoxidables austenticos se recomienda obtener un cordn de soldadura con un 5-10% de ferrita delta para disminuir el riesgo de fisuracin en caliente
    V
  55. En la soldadura de aceros inoxidables austenticos, la presencia de ferrita delta en el metal depositado aumenta la tendencia a la fisuracin en caliente
    F
  56. En la soldadura de aceros inoxidables martensticos es habitual utilizar como material de aporte austenticos
    V
  57. En la soldadura de aceros inoxidables martensticos se recomienda obtener un cordn de soldadura con un 5-10% de ferrita delta para disminuir el tiempo de fisuracin en caliente
    F
  58. En la soldadura de plsticos por friccin, sta debe ser lo mayor posible para forzar el material a salir fuera de la zona de unin y as reforzarla
    F
  59. En la soldadura de una aleacin de la serie 2xxx (Al-Cu) puede producirse una sobremaduracin en la ZAT
    V
  60. En la soldadura de una aleacin de la serie 3xxx (Al-Mn) puede producirse una sobremaduracin en la ZAT
    F
  61. En la soldadura oxiacetilnica la ignicin se realiza dentro del soplete
    F
  62. En la soldadura oxigs, el metal de aportacin es cobre, para evitar oxidaciones durante la soldadura
    F
  63. En la soldadura oxigas, se utiliza el acetileno que es un derivado del petrleo, porque proporciona una temperatura mxima de 3100C
    F
  64. En la soldadura por arco elctrico con proteccin de gas y electrodo consumible, para soldar aleaciones no frreas se suele utilizar gases inertes con pequeas proporciones de oxgeno
    F
  65. En la soldadura por arco elctrico con proteccin de gas y electrodo consumible, un aumento de la longitud del hilo favorece el arco-spray
    V
  66. En la soldadura por arco electrnico con proteccin de gas y electrodo consumible, para soldar aleacciones no ferreas,. Gases inertes con poco O2
    F
  67. En la soldadura por difusin se utiliza un PIN para producir el calor por rozamiento
    F
  68. En la soldadura por electroescoria los ciclos de calentamiento son muy rpidos por lo que se obtienen estructuras metalrgicas bastas
    F
  69. En la soldadura por friccin se aplica presin cuando las piezas se quedan en reposo
    V
  70. En la soldadura por friccin, la fusin se produce como consecuencia del rozamiento que provoca el movimiento circular de dos superficies en contacto
    F
  71. En la soldadura por haz de elctrones la distorsin de las piezas soldadas es pequea
    V
  72. En la soldadura por haz de electrones la zona de la unin debe ser protegida por un gas inerte
    F
  73. En la soldadura por haz de partculas de alta energa la relacin entre profundidad y anchura del cordn de soldadura es menor que en la soldadura por arco elctrico
    F
  74. En la soldadura por Lser la cmara de vaco limita el tamao de las piezas a soldar.
    F
  75. En la soldadura por lser la zona de unin debe ser protegida por un gas inerte
    V
  76. En la soldadura por lser, el tamao de las piezas a soldar est limtado por el tamao de la cmara de vaco
    F
  77. En la soldadura por resistencia el material de aporte es de la misma naturaleza que el metal base
    F
  78. En la soldadura por resistencia los electrodos tienen una gran resistencia elctrica para aumentar el calor de fusin
    F
  79. En la soldadura TIG con corriente alterna se utilizan electrodos de volframio aleados con torio o circonio
    F
  80. En la soldadura TIG de aceros inoxidables se utiliza corriente continua con polaridad directa
    V
  81. En la soldadura TIG de aceros inoxidables se utiliza corriente continua con polaridad inversa.
    F
  82. En la soldadura TIG de aceros inoxidables se utiliza la corriente continua con polaridad directa
    V
  83. En la soldadura TIG se utilizan electrodos de titanio por su elevado punto de fusin
    F
  84. En la zona de transformacin A1-A3 de un acero bajo en carbono se produce un aumento de tamao de grano.
    F
  85. En las soldaduras por fusin de aceros de bajo contenido en carbono se produce un importante aumento de grano en la zona de recocido
    F
  86. En las uniones adhesivas el fallo cohesivo no es deseable
    F
  87. En las uniones adhesivas el fallo de sustrato se produce por sobredimensionamiento del adhesivo
    V
  88. En las uniones adhesivas la resistencia de la fuerza cohesiva depende del grado de mojado y de la capacidad adhesiva de la superficie
    F
  89. En las uniones hbridas los puntos de soldadura suelen realizarse en estado slido
    F
  90. En las uniones mecnicas, es habitual utilizar disposiciones constructivas de una fila para mejorar la distribucin de esfuerzos
    F
  91. En las uniones remachadas en fro la fuerza de unin se debe a la fuerza de rozamiento en las superficies a unir
    V
  92. En los equipos de intensidad constante, utilizados en soldadura por arco, la relacin tensin-intensidad presenta una pendiente negativa pequea
    F
  93. En los equipos de tensin constante, utilizados en soldadura por arco, la relacin tension-intensidad presenta una pendiente negativa pequea
    V
  94. En los procesos de soldadura en estado slido para conseguir el estado plstico, se calienta por encima de la temperatura solidus
    F
  95. En los procesos de soldadura en estado slido, la unin se produce como consecuencia de enlaces interatmicos.
    V
  96. En los procesos de soldadura en estado slido, la unin se produce como consecuencia de fuerzas de atraccin interatmicas.
    V
  97. En los procesos de soldadura MIG, la transferencia mediante arco pulsado permite soldar con mayoe energa que la transferencia mediante un arco normal
    F
  98. En los procesos de soldadura por fusin de aleaciones monofsicas se produce un aumento del tamao de grano en la ZAT
    V
  99. En los procesos de soldadura por haces de partculas de alta energa se pueden obtener relaciones profundidad/ancho del cordn muy elevadas
    V
  100. En los processo de soldadura oxiacetilenica, el tipo de llama utilizada ms frecuentemente es la reductora
    F
  101. En piezas libres las tensiones residuales postsoldadura longitudinales son mayores que las transversales
    V
  102. En procesos de soldadura por arco elctrico con electrodo revestido son preferibles equipos de tensin constante
    F
  103. En soldadura aluminomtrica se utiliza aluminio como electrodo
    F
  104. En soldadura de aceros inoxidables martensticos, es habitual usar como material de aporte austenticos.
    V
  105. En soldadura por arco sumergido se utiliza normalmente corriente continua con polaridad inversa
    V
  106. En soldadura por arco sumergido se utiliza polaridad directa
    F
  107. En soldadura por friccin, la fusin se produce como consecuencia del rozamiento que provoca el movimiento circular de dos superficies de contacto
    F
  108. En soldadura por resistencia. Aumentar la presin ejercida favorece una disminucin de la temperatura alcanzada
    V
  109. En soldadura TIC se utiliza polaridad inversa para eliminar el bao de fusin de las aleaciones de AL
    V
  110. En soldadura TIG es habitual utilizar corriente continua polaridad directa para soldar aluminio
    F
  111. En soldadura TIG se utiliza electrodos de titanio por su elevado punto de fusin
    F
  112. En TIG es habitual usar corriente continua polaridad directa para soldar aluminio
    F
  113. La absorcin de hidrgeno depende fundamentalmente del proceso de soldadura utilizado y de la humedad
    V
  114. La acritud obtenida como consecuencia de un proceso de deformacin supone un aumento de la carga de rotura y una disminucin del lmite elstico
    F
  115. La adhesin es la fuerza que prevalece entre las molculas dentro del adhesivo
    F
  116. La afectacin trmica provocada por el oxicorte es menor que la producida por el corte por plasma
    F
  117. La aleacin Cu-Ag se utiliza como aporte en la soldadura blanda
    F
  118. La aleacin Cu-Zn se utiliza como aporte en la soldadura blanda
    F
  119. La aleacin Sn-Zn se usa como aporte en soldadura blanda.
    V
  120. La aleacin Sn-Zn se utiliza como aporte en la soldadura blanda
    V
  121. La conductividad trmica de los materiales favorece un aumento de la velocidad de enfriamiento en los procesos de soldadura
    V
  122. La diferencia entre la soldadura de materiales plsticos y metlicos por ultrasonidos, es que en los primeros las vibraciones son de elevada frecuencia y de movimiento vertical.
    V
  123. La eleccin de la potencia de un soplete es funcin del espesor del material
    V
  124. La electroescoria tiene elevada conductividad elctrica
    F
  125. La elevada conductividad trmica del aluminio permite disminuir el aporte de energa
    F
  126. La energa utilizada en la soldadura por explosin es la liberada por la detonacin controlada de un explosivo
    V
  127. La estabilidad del arco elctrico se ver favorecida por un bajo poder termoinico del electrodo emisor
    F
  128. La estabilidad del arco elctrico se ver favorecida por un bajo potencial de ionizacin del medio
    V
  129. La estructura de la zona fundida de una soldadura oxiacetilnica es ms basta que la correspondiente a una soldadura con electrodo revestido
    V
  130. La fractura adhesiva es aquella que se produce en el propio adhesivo
    F
  131. La llama oxiacetilnica es facilmente regulable y flexible
    V
  132. La llama utilizada en la soldadura oxiacetilnica de aceros es de naturaleza reductora
    F
  133. La microestructura que se puede obtener en la zona de sobrecalentamiento de un acero al carbono es martensita
    V
  134. La obtencin de un arco en cortocircuito en los procesos de soldadura por arco sumergido requiere la utilizacin de un fundente bsico
    F
  135. La presencia de impurezas como el azufre en los aceros puede provocar fisuracin en fro
    F
  136. La presencia de pequeas cantidades de ferrita delta en el cordn de soldadura de los aceros inoxidables austenticos, evita el agrietamiento en caliente
    V
  137. La presencia de pequeas cantidades de ferrita en la ZAT de los aceros inoxidables austenticos, evita el agrietamiento en caliente.
    F
  138. La soldadrura de plsticos con manguitos y resistencia elctrica se utiliza para uniones a tope
    F
  139. La soldadura aluminotrmica utiliza como fuente de calor el generado por la reaccin qumica de un xido metlico
    V
  140. La soldadura bajo electroescoria produce estructuras metalrgicas de grano fino
    F
  141. La soldadura bajo electroescoria se utiliza para la unin de grandes espesores
    V
  142. La soldadura de plsticos con manguitos y resistencia elctrica se utiliza para uniones a tope
    F
  143. La soldadura de plsticos por gas caliente slo permite soldar uniones a tope
    F
  144. La soldadura fuerte es un proceso en el que la temperatura de fusin del metal base es superior a 450 C
    F
  145. La soldadura fuerte metal-cermica presenta como inconveniente la dificultad del mojado del material cermico por el material de aporte
    V
  146. La soldadura oxiacetilnica est especialmente indicada para soldar tuberas de pequeo dimetro
    V
  147. La soldadura por arco sumegido se utiliza en todas las posiciones
    F
  148. La soldadura por difusin solo puede utilizarse en la unin de materiales de alta compatibilidad
    F
  149. La soldadura por difusin utiliza en ocasiones intercapas para facilitar la unin
    V
  150. La soldadura por electroescoria es una soldadura en la que el calor es generado por un arco elctrico
    F
  151. La soldadura por electroescoria se suele utilizar para pequeos espesores
    F
  152. La soldadura por explosin se realiza en estado slido
    V
  153. La soldadura por extrusin con gas caliente precisa de materiales de gran estabilidad y buenas propiedades de deslizamiento
    V
  154. La soldadura por gas caliente de plsticos se realiza sin material de aporte.
    F
  155. La soldadura por gas caliente de polmeros se realiza sin material de aporte
    F
  156. La soldadura por gas caliente se realiza sin material de aporte
    F
  157. La soldadura por haz de electrones da lugar a tamaos de grano grueso
    F
  158. La soldadura por protuberancias se realiza cuando se quiere realizar una junta continua
    F
  159. La soldadura por puntos se utiliza fundamentalmente para piezas solapadas.
    V
  160. La soldadura por puntos se utiliza fundamentalmente para uniones solapadas
    V
  161. La soldadura por resistencia es un proceso especialmente indicado para la unin a tope de piezas de pequeo espesor
    F
  162. La soldadura TIG del acero inoxidable austentico se debe realizar con polaridad directa
    V
  163. La Soldadura TIG del magnesio se realiza habitualmente con corriente alterna
    V
  164. La temperatura de fusin de la electroescoria es superior a la del metal base
    V
  165. La temperatura del bao de fusin en la soldadura oxigs es independiente de la velocidad de avance del soplete
    F
  166. La termita es una mezcla de polvos finamente divididos de Fe3O4 y Al
    V
  167. La transferencia por arco globular en procesos de soldadura MIG/MAG est especialmente indicada para la soldadura de grandes piezas de acero.
    F
  168. La transferencia por arco globular se realiza a travs de gotas de mayor dimetro que el del electrodo
    V
  169. La transferencia por arco pulsado tiene las propiedades del arco globular con energa menor
    F
  170. La transferencia por arco-spray se realiza mediante gotas cuyo dimetro es mayor que el dimetro del electrodo
    F
  171. La unin mecnica de piezas de materiales blandos como aleaciones aluminio y magnesio necesita que se introduzca un casquillo roscado intermedio
    V
  172. La unin mecnica mediante esprragos se utiliza ms para materiales blandos y frgiles
    V
  173. La unin mecnica que permite una mayor transmisin de esfuerzos es la unin por insertos
    F
  174. La unin por medio de tornillos enroscados se usa en el caso de existir agujeros ciegos
    V
  175. La unin por medio de tornillos se usa en el caso de existir agujeros ciegos.
    V
  176. La velocidad de corte para pequeos espesores es menor en el corte por plasma que en el oxicorte
    F
  177. La velocidad de soldadura en oxiacetilnica depende de la potencia del soplete
    V
  178. Las deformaciones producidas en soldadura pueden disminuir, aumentando la cantidad de metal de aportacin.
    F
  179. Las deformaciones producidas en una soldadura pueden atenuarse reduciendo el nmero de soldaduras
    V
  180. Las deformaciones producidas por soldadura se pueden disminuir, aumentando la cantidad de metal de aportacin
    F
  181. Las estructuras ms duras son mas susceptibles de fragilizacin por hidrgeno
    V
  182. Las fuentes de energa que se utilizan en soldadura por arco sumergido son de intensidad constante
    F
  183. Las grietas en fro se localizan en la ZAT
    V
  184. Las grietas inducidas por hidrgeno son normalmente transgranulares
    F Me ha puesto q es V
  185. Las resinas epoxi son adhesivos de tipo prepolimerizado
    F
  186. Las tensiones residuales longitudinales obtenidas en una unin por soldadura sin embridar pueden alcanzar un valor del orden del lmite elstico del material
    V
  187. Las tensiones residuales postsoldadura de una pieza no empotrada son despreciables
    F
  188. Las tensiones residuales pueden disminuirse por va mecnica
    V
  189. Las uniones adhesivas diseadas correctamente presentan una gran rigidez
    V
  190. Las uniones adhesivas evitan los problemas corrosin y envejecimiento
    F
  191. Las uniones adhesivas permiten unir materiales disimilares
    V
  192. Las uniones adhesivas presentan buen comportamiento cuando trabajan a compresin
    V
  193. Las uniones adhesivas presentan un buen comportamiento mecnico si se maximiza el rea de unin
    V
  194. Las uniones adhesivas presentan un comportamiento mecnico ptimo cuando trabajan a compresin y cizalladura
    V
  195. Las uniones atornilladas se consideran uniones articuladas
    F
  196. Las uniones hbridas aprovechan la ventaja que presenta la unin adhesiva de mayor resistencia frente a los esfuerzos de pelado
    F
  197. Las uniones hbridas aprovechan la ventaja que presenta la unin adhesiva de una mayor rea de transmisin de esfuerzos
    V
  198. Las uniones hibridas aprovechan la ventaja que presenta las uniones adhesivas de una mayor rea de transmisin de esfuerzos
    V
  199. Las uniones hbridas presentan una distribucin de esfuerzos ms uniforme que las uniones mecnicas
    V
  200. Las uniones hbridas tienen ms rigidez que las uniones mecnicas
    V
  201. Las uniones mecnicas presentan menor peso que las uniones hbridas
    F
  202. Las uniones mecnicas son rgidas
    F
  203. Las uniones remachadas en caliente presentan mejor estanqueidad que las remachadas en fro
    V
  204. Las uniones remachadas no deben utilizarse para chapas finas
    F
  205. Las uniones remachadas sobre superficies inclinadas deben realizarse en caliente
    V
  206. Las vlvulas de seguridad de los cilindros de oxgeno y acetileno, reducen la presin de los cilindros
    F
  207. Las vlvulas reductoras de presin de los cilindros de oxgeno y acetileno, evitan los retrocesos de llama
    F
  208. Los aceros inoxidables austenticos deben precalentarse para evitar la aparicin martensita
    F
  209. Los aceros inoxidables austenticos presentan prdida de tenacidad en la ZAT conocida como "Fragilizacin a 475 C"
    F
  210. Los aceros inoxidables ferrticos tienen una gran tendencia a aumentar su tamao de grano a partir de 900 C
    V
  211. Los aceros que responden a los tratamientos trmicos (aceros aleados) se utilizan preferentemente para los remaches en caliente
    V
  212. Los adhesivos acrlicos tienen aplicaciones estructurales
    V
  213. Los adhesivos anaerbicos estructurales presentan una capacidad intermedia de relleno de junta
    V
  214. Los adhesivos anaerbicos pueden utilizarse como junta de sellado
    V
  215. Los adhesivos basados en cianocrilatos presentan una buena capacidad de relleno de junta
    F
  216. Los adhesivos de poliuretano presentan baja resistencia relativa frente a esfuerzos de pelado
    F
  217. Los adhesivos epoxi presentan una baja capacidad de relleno de junta
    F
  218. Los adhesivos flexibles presentan buena resistencia frente a esfuerzos dinmicos e impacto
    V
  219. Los adhesivos instantneos, como los cianocrilatos, precisan superfcies coincidentes
    V
  220. Los adhesivos ms utilizados en las uniones hbridas, son las resinas epoxy
    V
  221. Los adhesivos presentan buen comportamiento cuando trabajan a compresin y pelado
    F
  222. Los adhesivos rgidos presentan alta resistencia frente a esfuerzos normales o de cortadura
    V
  223. Los adhesivos tenaces tienen buena resistencia frente a esfuerzos de pelado y desgarro
    V
  224. Los agujeros para el remache en las piezas debe mecanizarse en conjunto para evitar excentricidades
    V
  225. Los cianocrilatos son adhesivos reactivos que polimerizan por policondensacin
    F
  226. Los cordones de soldadura tritrmicos precisan menor temperatura de precalentamiento que los bitrmicos
    F
  227. Los electrodos bsicos son higroscpicos
    V
  228. Los electrodos celulsicos en soldadura con electrodo revestido generan gran cantidad de escoria
    F
  229. Los electrodos celulsicos generan gran cantidad de hidrgeno
    V
  230. Los electrodos celulsicos generan una gran cantidad de gases
    V
  231. Los electrodos celulsicos permiten una buena penetracin
    V
  232. Los electrodos celulsicos tienen una buena funcin elctrica
    F
  233. Los electrodos celulsicos tienen una buena funcin metalrgica
    F
  234. Los electrodos celulsicos utilizados en soldadura con electrodo revestido generan gran cantidad de escoria
    F
  235. Los electrodos de bajo hidrgeno deben permanecer dentro de una estufa antes de ser utilizados
    V
  236. Los electrodos de rutilo generan gran cantidad de gases.
    F
  237. Los electrodos de rutilo no tienen una buena funcin elctrica
    F
  238. Los electrodos de rutilo son higroscpicos
    F
  239. Los fabricantes de adhesivos disean productos que produzcan roturas cohesivas
    V
  240. Los materiales cermicos destacan por su elevado punto de fusin y su alta conductividad termica
    F
  241. Los xidos de hierro son los componentes principales del revestimiento de los electrodos bsicos
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  242. Los xidos de titanio son los componentes principales de los electrodos de rutilo
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  243. Los xidos de titanio son los componentes principales del revestimiento de los electrodos bsicos
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  244. Los xidos de titanio son los componentes principales del revestimiento de los electrodos de rutilo
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  245. Los pernos con tuerca son uniones permanentes
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  246. Los poros vermiculares se localizan en la ZAT
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  247. Los procesos de soldadura aluminotrmica se basan en el calor desprendido en el proceso de reduccin del aluminio
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  248. Los procesos de soldadura en estado slido se realizan a una temperatura por debajo de la linea de solidus de los materiales
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  249. Los procesos de soldadura en estado slido son procesos por fusin en el que actan fuerzas de atraccin interatmicas.
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  250. Los procesos de soldadura fuerte metal-cermica presentan el problema de que el material de aporte no fluye a travs del material cermico
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  251. Los procesos de soldadura fuerte y blanda se diferencian en que el material de aportacin en soldadura fuerte funde a mayor temperatura
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  252. Los procesos de soldadura MIG con arco normal o spray estn limitados a la posicin de sobremesa
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  253. Los procesos de soldadura por arco elctrico con electrodo revestido son especialmente indicados para montajes a pie de obra
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  254. Los procesos de soldadura por arco sumergido permiten disminuir el ngulo del bisel
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  255. Los procesos de soldadura por arco sumergido son especialmente indicados para soldar en posicin horizontal plana
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  256. Los procesos de soldadura por difusin permiten realizar uniones disimilares
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  257. Los procesos de soldadura por haz de partculas de alta energa permiten soldar con menor aporte trmico que otros procesos de soldadura por fusin
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  258. Los recargues de acero inoxidable sobre aceros al carbono es habitual realizarlos con dos tipos diferentes de material de aportacin
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  259. Los remaches en piezas inclinadas deben hacerse en fro
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  260. Los tratamientos de postsoldadura mejoran las propiedades mecnicas al revenir la estructura Widmaestatten
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  261. Los tratamientos postsoldadura mejoran las propiedades mecnicas al revenir la estructura Widmaestatten.
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  262. Mediante los procesos de soldadura por ultrasonidos de materiales plsticos solo pueden unirse piezas de pequeo espesor
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  263. Para atenuar las deformaciones despus de un proceso de soldadura por fusin es aconsejable utilizar la mayor cantidad posible de metal de aportacin
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  264. Para la soldadrura de aleaciones de aluminio por arco elctrico es preferible utilizar corriente alterna
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  265. Para la soldadura de aleaciones por arco elctrico es preferible utilizar corriente continua con polaridad directa
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  266. Para lograr un efecto de limpieza superficial en la pieza a soldar, en una soldadura por arco elctrico, se utiliza polaridad directa
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  267. Para lograr un efecto decapante en la pieza a soldar en una soldadura por arco elctrico se utiliza polaridad directa
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  268. Para mejorar el rendimiento de la soldadura de plsticos con resistencia se utiliza un equipo de estrusin.
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  269. Para minimizar esfuerzos de pelado en las uniones adhesivas, se disminuye la seccin
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  270. Para producir la transferencia por arco corto se utiliza gases inertes y activos
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  271. Para producir la transferencia por arco globular se necesitan valores altos de intensidad y tensin
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  272. Para producir la transferencia por arco-spray se necesita bajos valores de intensidad y tensin
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  273. Para que un material sea oxicortable, la temperatura de fusin del xido formado debe ser menor que la temperatura de fusin del material
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  274. Para soldar con TIG materiales como el aluminio se utiliza normalmente transferencia en spray
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  275. Para una correcta disposicin de uniones de sujecin hay que evitar los remaches en zonas de presin
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  276. Se utiliza el TIG pulsado para soldar chapas de aluminio de gran espesor
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  277. Soldadura por protuberancias se realiza cuando se quiere realizar una junta contnua
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  278. Slo se pueden soldar los plsticos termoelsticos con similar peso molecular y densidad
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  279. Un arco elctrico ser ms estable cuanto menor sea la conductividad de los electrodos
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  280. Un equipo de soldadura por haz de electrones emite esos electrones por efecto termoinico
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  281. Un problema importante que se presenta en la soldadura por arco sumergido es la posible desviacin del arco por el viento
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  282. Una causa de las tensiones residuales son las variaciones de volumen por cambio de fase
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  283. Una condicin para que se produzca el oxicorte es que la temperatura de combustin sea mayor que la temperatura de fusin en atmsfera de oxgeno puro.
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  284. Una condicin para que se produzca el oxicorte es que la temperatura de fusin del xido producido sea menor que la temperatura de fusin del material
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  285. Una de las ventajas de utilizar electrodos de volframio en el proceso de soldadura TIG es que permite arcos estables con bajos valores de intensidad
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  286. Una desventaja que presenta la soldadura por fusin es que no pueden realizarse uniones disimilares
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  287. Una desventaja que presenta las uniones adhesivas es que no hay una distribucin uniforme de tensiones
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  288. Una desventaja que presenta las uniones adhesivas es que presentan problemas de corrosin
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  289. Una posible aplicacin de la llama carburante es en soldadura fuerte
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  290. Una ventaja que presenta la soldadura por haz de partculas de alta energa es que se pueden conseguir cordones profundos y anchos
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  291. Una ventaja que presenta las uniones adhesivas es que hay una distribucin uniforme de tensiones.
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  292. Una ventaja que presenta las uniones adhesivas es que no hay limitacin de temperatura de servicio.
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  293. Una ventaja que presenta las uniones adhesivas es que permite unir materiales disimilares
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  294. Uniones adhesivas, el fallo de sustrato se produce por sobredimensionamiento del adhesivo
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  295. Uno de los principales inconvenientes de las uniones hbridas, frente a las uniones mecnicas, es su menor resistencia a la fatiga
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